Современное производство ангаров — это высокотехнологичный процесс, основанный на использовании металлокаркасов и позволяющий в кратчайшие сроки возводить функциональные, долговечные и экономичные здания. Быстровозводимые ангары широко применяются в различных секторах экономики: от сельского хозяйства (зернохранилища, фермы) и логистики (склады, терминалы) до промышленности (производственные цеха) и авиации (авиационные укрытия).
Главное преимущество таких конструкций заключается в их высокой скорости монтажа, возможности демонтажа и переноса, а также относительно невысокой стоимости по сравнению с капитальными строениями.
Классификация быстровозводимых ангаров
Технологии быстровозводимых конструкций позволяют создавать ангары различных типов, выбор которых зависит от функционального назначения, снеговых и ветровых нагрузок региона:
- Прямостенные ангары: наиболее универсальный тип. Представляют собой классический прямоугольный каркас с вертикальными стенами и двускатной или односкатной крышей.
- Преимущества: максимально эффективное использование внутреннего пространства (нет потери полезной площади по краям), простота интеграции мостовых кранов и другого подвесного оборудования.
- Применение: Производственные цеха, многоярусные склады, автосервисы.
- Арочные ангары: имеют полукруглую форму, где кровля одновременно выполняет функцию стен.
- Преимущества: Экономичность, отсутствие внутренних опор (большой пролет), высокая ветро- и снегоустойчивость благодаря форме.
- Применение: Зернохранилища, овощехранилища, спортивные манежи.
- Полигональные ангары: Сочетание арочной и прямостенной формы, где кровля состоит из нескольких прямых сегментов.
- Преимущества: обеспечивают большой пролет и более эффективное использование вертикального пространства по сравнению с чистой аркой.
Требования к металлокаркасу и материалам
Качество и долговечность ангара на 90% зависят от металлокаркаса. Производство несущих элементов должно соответствовать строгим стандартам СНиП и ГОСТ (например, ГОСТ 23118-2012 “Конструкции стальные строительные”).
- Проектирование: начинается с точного расчета нагрузок (ветровых, снеговых, эксплуатационных) и выбора марки стали. Используются профили различного сечения – двутавровые балки, швеллеры, уголки и профильные трубы.
- Материалы: для производства каркасов часто используется сталь марок С245, С255 или С345, в зависимости от расчетных нагрузок и климатического района строительства.
- Изготовление элементов:
- Подготовка: Металлопрокат очищается от ржавчины и загрязнений (дробеструйная обработка).
- Резка и гибка: Использование высокоточного оборудования с ЧПУ (лазерная, плазменная резка) для обеспечения идеальной геометрии элементов и отверстий под болтовые соединения.
- Сварка: Сварные соединения должны выполняться квалифицированными сварщиками в соответствии с технологической картой. Качество швов обязательно контролируется неразрушающими методами (например, ультразвуковым или магнитопорошковым контролем).
- Антикоррозийная защита: поскольку ангары эксплуатируются под открытым небом, защита от коррозии критически важна. Наиболее надежные методы — горячее цинкование (для максимальной долговечности) или многослойное окрашивание специализированными антикоррозийными грунтами и эмалями.
Этапы монтажа быстровозводимого ангара
Скорость возведения — главное преимущество ангаров. Процесс монтажа состоит из следующих ключевых этапов:
- Фундамент: В зависимости от типа ангара и нагрузок, может использоваться ленточный, столбчатый фундамент или фундамент на винтовых сваях. Для облегченных конструкций могут применяться даже бетонные плиты без глубокого заглубления.
- Сборка каркаса: Элементы каркаса доставляются на объект в максимальной заводской готовности. Сборка осуществляется с помощью болтовых соединений, что значительно ускоряет процесс и не требует большого объема сварочных работ на месте. Сначала монтируются основные колонны и фермы, затем — прогоны и связи жесткости.
- Обшивка: Выбор обшивки зависит от требований к теплоизоляции:
- Холодные ангары: используется профнастил.
- Утепленные ангары: используются сэндвич-панели (быстрый монтаж, высокая теплоизоляция) или полистовая сборка (профлист + утеплитель + внутренняя обшивка).
- Установка дополнительных элементов: Монтаж ворот, дверей, окон и систем вентиляции.
Производство ангаров — это сложный и многоступенчатый процесс, который требует не только высококачественных материалов, но и строжайшего контроля качества на всех этапах, начиная от проектирования и заканчивая монтажом металлокаркаса на строительной площадке. Выбор надежного производителя обеспечивает долговечность и безопасность конструкции на протяжении всего срока службы.
